| สถานที่กำเนิด: | จีน |
|---|---|
| ชื่อแบรนด์: | Jufu |
| ได้รับการรับรอง: | ISO9001 |
| หมายเลขรุ่น: | JFWS-M-5 |
| จำนวนสั่งซื้อขั้นต่ำ: | 1 ยูนิต |
| ราคา: | negotiable |
| รายละเอียดการบรรจุ: | คอนเทนเนอร์ |
| เวลาการส่งมอบ: | 3-5สัปดาห์ |
| เงื่อนไขการชำระเงิน: | L/C, D/A, D/P, T/T, Western Union, MoneyGram |
| แบบอย่าง: | เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-5 | ปริมาณการบำบัดน้ำ: | 5M3 |
|---|---|---|---|
| มิติ: | 2.5×1.0×1.5 | น้ำหนัก: | 1.43T |
| วิ่งน้ำหนัก: | 6T | กำลังติดตั้ง: | 4.8KW |
| เน้น: | ระบบบำบัดน้ำเสีย 5TPD,โรงบำบัดน้ำเสีย mbr,ระบบบำบัดน้ำเสีย mbr ISO |
||
เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพเมมเบรน (MBR) โรงบำบัดน้ำเสีย เครื่องกรองน้ำ
รายละเอียดสินค้าของระบบบำบัดน้ำเสีย
เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรน (MBR) เทคโนโลยีการบำบัดน้ำเสียใช้เมมเบรนหรือเมมเบรนแบบ 'perm-selective' เช่น ไมโครฟิลเตรชันหรืออัลตราฟิลเตรชันเมมเบรนมีรูพรุนและช่วยให้น้ำและของแข็งที่ละลายน้ำไหลผ่านได้ ในขณะที่จำกัดการผ่านของวัสดุของแข็งที่อีกด้านหนึ่งของเมมเบรน
เครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนทำงานอย่างไร?
การบำบัดน้ำเสียจากเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนเป็นการรวมกระบวนการทางชีววิทยาแบบดั้งเดิม เช่น ตะกอนกัมมันต์ เข้ากับเทคโนโลยีการกรองด้วยเมมเบรน เช่นเดียวกับโรงบำบัดน้ำเสีย กระบวนการบำบัดแบบดั้งเดิมแบบดั้งเดิมคือการปรับสภาพ (Bar Screen)—การตกตะกอนหลัก—การบำบัดแบบไม่ใช้ออกซิเจน—-ถังแอโรบิก— -ถังตกตะกอนสำรอง และในกระบวนการบำบัดนี้ “ถังตกตะกอน” ควรมีขนาดใหญ่มาก และคุณภาพน้ำที่ส่งออกไม่คงที่ เนื่องจากตะกอนที่กระตุ้นแล้วบางส่วนจะไหลออกพร้อมกับการซึมผ่านและเทคโนโลยี MBR ใช้เทคโนโลยี MBR Membrane ใต้น้ำแทนที่ถังตกตะกอนขนาดใหญ่ MLSS (ซึ่งเป็นความเข้มข้นของแบคทีเรียในอ่างปฏิกรณ์) จะสูงขึ้น และเนื่องจากปั๊มกรดไหลย้อนออกแบบ Q= 2 เท่าของเอาต์พุต จากถัง MBR ไปยังถังไร้อากาศ จากนั้นประสิทธิภาพการบำบัดทั้งระบบจะสูงขึ้นและคุณภาพผลผลิตจะดีขึ้น
ข้อมูลจำเพาะทางเทคนิคของระบบบำบัดน้ำเสีย
| แบบอย่าง | ปริมาณน้ำที่ผ่านการบำบัด (ลบ.ม./วัน) |
มิติ ยาว×กว้าง×สูง(ม.) |
น้ำหนัก(เสื้อ) | น้ำหนักวิ่ง(t) | กำลังติดตั้ง (KW) | กำลังวิ่ง (กิโลวัตต์) |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-5 | 5 | 2.5×1.0×1.5 | 1.43 น | 6 | 4.8 | 2.95 |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-10 | 10 | 2.5×1.5×2.0 | 2.2 | 11.4 | 4.8 | 2.95 |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-20 | 20 | 5.0×1.5×2.0 | 3.08 | 21.36 น | 4.8 | 2.95 |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-40 | 40 | 5.0×2.0×2.5 | 4.29 | 34.68 | 6.6 | 3.85 |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-50 | 50 | 6.0×2.0×2.5 | 4.73 | 41.16 น | 6.6 | 3.85 |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-80 | 80 | 9.0×2.25×2.5 | 6.6 | 67.92 | 6.6 | 3.85 |
| JFWS-M-100 | 100 | 10.5×2.25×2.5 | 7.37 น | 78.96 | 6.6 | 3.85 |
| JFWS-M-120 | 120 | 12.0×2.25×2.7 | 8.58 น | 96.84 | 9 | 5.25 น |
| JFWS-M-150 | 150 | 12.5×3.0×2.7 | 9.79 | 122.4 | 9 | 5.25 น |
| JFWS-M-180 | 180 | 13.0×3.0×2.7 | 10.67 น | 138 | 9 | 5.25 น |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-200 | 200 | 15.0×3.0×2.7 | 12.98 น | 159.24 | 12.4 | 7.3 |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-250 | 250 | 18.5×3.0×2.7 | 14.3 | 195.12 | 15.8 | 9.2 |
| เจเอฟดับบลิวเอส-เอ็ม-300 | 300 | 23.0×3.0×2.7 | 17.27 น | 242.4 | 15.8 | 9.2 |
แผนผังขั้นตอนการทำงานของโรงบำบัดน้ำบรรจุตู้คอนเทนเนอร์
คุณลักษณะของโรงบำบัดน้ำแบบคอนเทนเนอร์
จากการศึกษาเชิงปฏิบัติจำนวนมาก เมื่อความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายน้ำถึง 0.8 มก./ลิตร อัตราการกำจัดของ TN จะสูงขึ้นถึงประมาณ 86%เมื่อความเข้มข้นของออกซิเจนที่ละลายน้ำเพิ่มขึ้นอย่างต่อเนื่อง อัตราการกำจัดจะลดลงดังนั้นจึงแสดงให้เห็นว่าเมื่อความเข้มข้นของออกซิเจนละลายอยู่ที่ 0.8-1.2 มก./ลิตร F/M และ COD/N ที่มีประสิทธิภาพสูงจะส่งเสริมไนตริฟิเคชันและเดไนตริฟิเคชันพร้อมกัน
กระบวนการดีไนตริฟิเคชันทางชีวภาพแบ่งออกเป็นไนตริฟิเคชันและดีไนตริฟิเคชันเมื่อ NO2- ถูกใช้โดยตรงสำหรับปฏิกิริยาดีไนตริฟิเคชัน มันจะถูกส่งผ่านโดยตรงผ่าน NO2- เพื่อการแยกไนตริฟิเคชันทางชีวภาพหลักการทางเคมีที่ใช้ในกระบวนการนี้คือ short-cut nitrification-denitrificationหลักการที่ใช้ของการทำดีไนตริฟิเคชันคือการควบคุมกระบวนการไนตริฟิเคชันทั้งหมดในขั้นตอนไนไตรต์เพื่อป้องกันการเปลี่ยนไนไตรต์เป็นไนเตรต
กระบวนการ MBR มักจะรวมกับกระบวนการแยกก๊าซชีวภาพ A/O เพื่อให้ได้ผลการแยกก๊าซที่ดีขึ้นส่วนสำคัญคือการควบคุมกระบวนการไนตริฟิเคชันในขั้นตอนไนไตรต์อย่างเคร่งครัดในการศึกษาที่เกี่ยวข้อง โดยการนำกระบวนการดีไนตริฟิเคชัน A/O-MBR มาใช้สำหรับการบำบัดน้ำเสีย จำเป็นต้องควบคุมออกซิเจนที่ละลายในส่วนแอโรบิกที่ 0.5 มก./ลิตร เท่านั้น และอัตราการกำจัดของ NH4--N และอัตราสะสม ของ NO2--N นั้นสูงถึงมากกว่าร้อยละเก้าสิบ
กระบวนการออกซิเดชั่นแอมโมเนียแบบไม่ใช้ออกซิเจนที่ใช้อยู่ในปัจจุบัน ได้แก่ SHARON-ANAMOX และ CANONนักวิจัยหลายคนใช้กระบวนการของ CANON ใน MBRในกระบวนการบำบัดน้ำเสีย เวลากักเก็บไฮดรอลิกจะสั้นลงในระดับหนึ่ง และแบคทีเรียที่ออกซิไดซ์แอมโมเนียสามารถเสริมประสิทธิภาพได้อย่างรวดเร็วที่อุณหภูมิห้อง และความต้องการออกซิเจนทางเคมีและปริมาณไนโตรเจนทั้งหมดสามารถกำจัดออกได้ในเวลาเดียวกัน และการกำจัด ประสิทธิภาพก็ค่อนข้างสูงเช่นกัน
นักวิจัยที่เกี่ยวข้องพบว่า MBR ไม่ได้ปรับปรุงประสิทธิภาพการกำจัดอย่างมีประสิทธิผลเมื่อเทียบกับกระบวนการกำจัดฟอสฟอรัสแบบดั้งเดิมในการบำบัดน้ำเสียเมื่อสภาพแวดล้อมแบบไม่ใช้ออกซิเจนเพิ่มขึ้น ประสิทธิภาพการกำจัดจะเพิ่มขึ้นประมาณ 50%
กระบวนการบำบัดเครื่องปฏิกรณ์ชีวภาพแบบเมมเบรนแบบแบทช์นั้นส่วนใหญ่ผ่านการควบคุมเวลาในการเติมอากาศอย่างมีประสิทธิภาพเพื่อให้เกิดการเปลี่ยนแปลงที่เป็นพิษและแอโรบิกในอนุกรมเวลากระบวนการกำจัดนี้ไม่จำเป็นต้องใช้อุปกรณ์รีฟลักซ์สำหรับของเหลวที่ผสมแล้ว ซึ่งสามารถลดความยุ่งยากในการดำเนินการและต้นทุนการลงทุนได้อย่างมีประสิทธิภาพนอกจากนี้ ประสิทธิภาพการกำจัดฟอสฟอรัสยังค่อนข้างสูง และประสิทธิภาพการกำจัดน้ำเสียจากโรงงานอุตสาหกรรมอาจสูงถึง 95%
การประยุกต์ใช้ MBR ในการบำบัดน้ำเสียสามารถอาศัยผลการกักเก็บเมมเบรนเพื่อส่งเสริมแบคทีเรียไนตริไฟอิงให้เพิ่มจำนวนอย่างรวดเร็วและอยู่รอดใน MBR ภายใต้สภาวะที่เกิดปฏิกิริยาสั้น จากนั้นดำเนินการกำจัดไนโตรเจนและฟอสฟอรัส และผลการกำจัดก็เหมาะอย่างยิ่ง
ประโยชน์ของโรงบำบัดน้ำแบบคอนเทนเนอร์
1. ระยะเวลากักเก็บไฮดรอลิกแยกออกจากอายุตะกอนเทคโนโลยีเมมเบรน MBR สามารถดักจับจุลินทรีย์ทั้งหมดในน้ำ ตระหนักถึงการแยกเวลากักเก็บไฮดรอลิกและอายุตะกอน ทำให้การควบคุมการทำงานมีความยืดหยุ่นมากขึ้น และทำให้สามารถยืดอายุตะกอนได้สิ่งนี้เอื้อต่อการเจริญเติบโตและการแพร่พันธุ์ของแบคทีเรียไนตริฟิเคชันที่เพิ่มจำนวนช้าๆ และประสิทธิภาพการแยกไนตริฟิเคชันก็ดีขึ้นอย่างมากในขณะเดียวกัน เนื่องจากระบบมีอายุของกากตะกอนที่ยาวนาน ปริมาณกากตะกอนส่วนเกินที่เกิดขึ้นจึงน้อยมาก
2. น้ำทิ้งมีคุณภาพสูงกว่ากระบวนการทางชีวเคมีแบบดั้งเดิมเทคโนโลยีเมมเบรนไม่เพียงแต่สามารถดักจับจุลินทรีย์ในน้ำเท่านั้น แต่ยังดักจับสารมลพิษที่ไม่ละลายน้ำของโมเลกุลขนาดใหญ่ ยืดเวลาการพำนักของสารมลพิษในเครื่องปฏิกรณ์ และเพิ่มอัตราการกำจัดสารมลพิษที่ทนไฟในเวลาเดียวกัน เนื่องจากโคลนมีอายุยาวนาน ผลการดีไนตริฟิเคชันจึงดี และน้ำทิ้งนั้นปราศจาก SS โดยพื้นฐานแล้ว คุณภาพของน้ำทิ้งของ MBR จึงดีกว่ากระบวนการแบบดั้งเดิม
3. ทนทานต่อแรงกระแทก โหลดกากตะกอน MBR โดยทั่วไปประมาณ 0.1~0.2kgCOD/(kgVSS·d) และปริมาณโหลดสามารถเข้าถึงได้ประมาณหลายพันกรัม
4. สามารถลดความเข้มข้นของสารมลพิษได้อย่างมีประสิทธิภาพในฐานะที่เป็นกระบวนการบำบัดทางชีวเคมี เมมเบรน MBR สามารถเปลี่ยนสารอินทรีย์เป็นคาร์บอนไดออกไซด์และน้ำ และมลพิษจากไนโตรเจนสามารถเปลี่ยนเป็นไนโตรเจนได้นอกจากนี้ยังสามารถลดการนำไฟฟ้าของน้ำดิบ ซึ่งทำให้กระบวนการบำบัดเมมเบรนที่ตามมามีโหลดมาก บรรเทา ยืดอายุของเมมเบรน เพิ่มอัตราการผลิตน้ำ และลดความเข้มข้นของสารละลายเข้มข้น
5. รอยเท้าขนาดเล็กเนื่องจากระบบเมมเบรนมีอัตราการคัดแยกสูง เครื่องปฏิกรณ์จึงสามารถรักษาระดับความเข้มข้นของกากตะกอนได้สูง ซึ่งปกติแล้วจะอยู่ที่ 3-5 เท่าของวิธีตะกอนเร่งกัมมันต์แบบดั้งเดิมความเข้มข้นของกากตะกอนสูงทำให้ปริมาตรของเครื่องปฏิกรณ์มีขนาดค่อนข้างใหญ่งานฝีมือแบบดั้งเดิมมีขนาดเล็กกว่ามาก บวกกับรูปแบบการจ่ายออกซิเจนในน้ำลึกที่มีประสิทธิภาพสูง พื้นที่ของส่วนชีวเคมีจึงเล็กกว่างานฝีมือแบบดั้งเดิมมาก
6. ปริมาณกากตะกอนที่เหลืออยู่ของกระบวนการนี้อยู่ในระดับต่ำ ซึ่งช่วยลดต้นทุนในการบำบัดกากตะกอน
7. การดำเนินการและการจัดการที่สะดวกและง่ายต่อการควบคุมอัตโนมัติ
คำถามที่พบบ่อย
Q: การเลือกสินค้าต้องเตรียมข้อมูลอะไรบ้าง?
A: แหล่งน้ำดิบของคุณคืออะไร?ถ้าเป็นไปได้ โปรดจัดทำรายงานการวิเคราะห์น้ำ
B: คำขอของคุณเกี่ยวกับกำลังการผลิตของอุปกรณ์คืออะไร?
C: ใบสมัครสำหรับโครงการคืออะไร?
D: มาตรฐานท่อที่ใช้ในตลาดท้องถิ่นของคุณคืออะไร?
E: คุณต้องการคำแนะนำในการติดตั้งในสถานที่หรือไม่?
ถาม: ฉันจะเลือกผลิตภัณฑ์ที่เหมาะกับกรณีของฉันได้อย่างไร
ตอบ: วิศวกรมืออาชีพของ Jufu จะจัดเตรียมโซลูชันเฉพาะตามความต้องการของคุณ
จุดบอดทั้งหมดของโครงการจะถูกเน้นและแก้ไขเพื่อเพิ่มประสิทธิภาพโดยรวม
ถาม: การรับประกันของคุณคืออะไร
ตอบ: Jufu รับประกันสินค้า 1 ปี
ตัวผลิตภัณฑ์เองสามารถทำงานได้ 5 ปีหากใช้งานและบำรุงรักษาอย่างเหมาะสม
